BROTHERS WE STAND installation

Cette semaine est Semaine de la révolution de la modeUne campagne annuelle organisée pour galvaniser l'action autour de l'anniversaire de la catastrophe de l'usine de Rana Plaza. Nous avons créé ce tableau peint à la main t-shirt installation pour célébrer les gens qui fabriquent les t-shirts de notre logo BROTHERS WE STAND. Il met en vedette l'une des femmes qui travaille dans l'usine où nos t-shirts sont coupés et cousus. 



J'ai fait tes vêtements.





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Les BROTHERS WE STAND T-shirt de la chaîne d'approvisionnement  

1. Semis et récolte

Région: Ahmedebad, Inde occidentale

La première étape dans la fabrication de nos T-shirts consiste à faire pousser du coton pour le tissu.

Des agriculteurs de la région d'Ahmedebad, dans l'ouest de l'Inde, sèment des graines de coton biologique dans le sol. Notre fournisseur Earth Positive travaille avec ces agriculteurs depuis plus d'une décennie et a appris à bien les connaître, eux et leurs familles.

Il est encourageant de voir comment ils cultivent. Ces agriculteurs n'utilisent pas de pesticides, qui peuvent contaminer les sources d'eau. Au lieu de cela, ils utilisent des méthodes traditionnelles pour gérer le sol et contrôler les parasites et les mauvaises herbes. Ceux-ci renforcent la biodiversité luxuriante des plantes, des vers, des insectes et des oiseaux.

Finalement, la pluie de mousson assure le succès. Nos agriculteurs reçoivent suffisamment de précipitations naturelles, au bon moment du cycle, pour éliminer le besoin d'irrigation artificielle. Cela économise une énorme quantité d'eau et réduit l'empreinte carbone.

Les cotonniers poussent en arbustes verts, touffus, d'environ un mètre de hauteur, avec des fleurs roses et crème. Une fois pollinisés, ils tombent et sont remplacés par des "fruits" - des gousses vertes, appelées capsules de coton. Au fur et à mesure que la capsule mûrit, les fibres humides poussent et poussent vers l'extérieur, fendant la capsule pour permettre au coton blanc duveteux - comme la barbe à papa - d'émerger.

Cinq ou six mois après le semis, les paysans récoltent ce coton à la main.

 

2. Égrenage

Région: Ahmedebad, Inde occidentale

L'égrenage est le processus qui consiste à enlever les graines, les peluches et les débris de la capsule de coton (le morceau blanc pelucheux).

Pendant des siècles, dans le sous-continent indien, les travailleurs ont utilisé des rouleaux à main pour nettoyer les capsules de coton. Le processus s'est mécanisé en 1793 lorsque l'inventeur américain Eli Whitney a inventé le "cotton gin", qui tire son nom de la machine à vapeur qui entraînait la machine.

L'égrenage moderne consiste à mettre le coton dans des séchoirs pour réduire l'humidité. Les opérateurs utilisent ensuite un équipement de nettoyage mécanique pour éliminer les graines, les bavures, les tiges, les feuilles et autres matières étrangères. Cela facilite la transformation et améliore la qualité de la fibre de coton.

Les ouvriers compriment les fibres de coton nettoyées en blocs et les classent selon leur qualité. Les meilleures balles de qualité peuvent être utilisées pour les tissus fins. Des balles de qualité inférieure sont utilisées pour bourrer les matelas. Rien n'est gaspillé - même les restes de graines de coton vont à la fabrication d'huile de coton et à l'alimentation du bétail.

De nombreux ouvriers agricoles qui cultivent et récoltent les capsules de coton travaillent également comme égreneurs, entretenant et réparant les machines. Comme l'égrenage est un travail saisonnier, ce système offre aux travailleurs un emploi continu pendant plusieurs mois.

 

3. Filage

Région: Tirupur, Inde du Sud

Depuis Ahmedebad, la fibre de coton biologique et propre est transportée sur des milliers de kilomètres jusqu'à Tirupur, une ville industrielle de l'État du Tamil Nadu. Là, elle s'est transformée en T-shirts.

Nous travaillons avec le fournisseur Earth Positive, qui a été le pionnier d'un modèle de "chaîne d'approvisionnement verte" ; - la filature, la filature, la fabrication de tissus, la teinture et le traitement par voie humide du coton biologique jusqu'à la fabrication et la distribution finales. À Tirupur, elle entretient une relation à long terme, fondée sur des valeurs partagées, avec une entreprise qui exploite une grande installation. Différentes unités tournent, tricotent et teignent les tissus. Entièrement alimenté par des énergies renouvelables et audité par leFondation Fair WearCes unités utilisent des machines automatisées sophistiquées, ce qui contribue à réduire la consommation d'énergie.

Une filature, dont une partie de l'énergie provient de panneaux solaires sur place, transforme la fibre de coton en fil. Une machine est comme un aspirateur géant. Il dépouille les balles de fibres, permettant d’aspirer le coton, de le tamiser et de le nettoyer davantage. Une autre machine fait un continuum de saucisses de coton, chacune d'environ un pouce de large. Ceux-ci sont enroulés dans des barils, puis sont étirés et enroulés. Cela rend la fibre plus mince et plus forte. Le résultat final est un fil de coton de très haute qualité, qui peut être tricoté en tissu.

 

4. Tricoter

Région: Tirupur, Inde

Une autre unité de l'établissement est dédiée au tricot.

Ici, les travailleurs utilisent des machines qui combinent le coton à partir de douzaines de bobines de fil pour fabriquer du tissu. Earth Positive connaît beaucoup de ces personnes depuis plus d'une décennie, depuis qu'elle a commencé à travailler avec ce producteur. Il y a cinq ans, le producteur a déménagé dans le tout nouveau bâtiment qu'il utilise maintenant à Tirupur. BROTHERS WE STAND est fier de dire qu'il s'agit de l'une des usines de vêtements les plus modernes de toute l'Asie. 

BROTHERS WE STAND Les T-shirts sont faits de tissu gris mélangé 100% coton, fait de fils mélangés. (Le mot melange est tiré du français " mélanger ".) Pour les fabriquer, nos fibres de coton sont teintes en trois teintes différentes et mélangées dans la "salle de soufflage", où différentes machines affinent le coton.

Les fibres sont transformées en fil et ce fil alimente des machines à tricoter de haute technologie. Étant circulaire, ces machines peuvent créer des longueurs tubulaires de tissu. Ils ont une multitude de bobines, enroulées avec du fil de coton biologique. Ils ressemblent un peu à Daleks! Comme le tissu est tricoté à partir du fil de coton, il est stocké sur des rouleaux géants.

 

5. Couper et coudre

Région: Tirupur, Inde

La fibre de coton bio pour nos t-shirts est traitée à Tirapur - et nos t-shirts sont également fabriqués ici. L'installation Earth Positive utilise 30% plus d'électricité qu'il n'en consomme et vend le surplus dans un réseau. L'électricité est produite à 100% de manière renouvelable, grâce à des éoliennes et des panneaux solaires.

Earth Positive s'efforce d'améliorer les normes du travail. C'est en aidant à organiser et à éduquer la main-d'œuvre qui fabrique nos T-shirts. Par exemple, Earth Positive a facilité la tenue d'élections ouvertes à un certain nombre de comités de travailleurs, ce qui a permis aux travailleurs d'exprimer leur point de vue. Les initiatives internes d'amélioration comprennent un programme visant à fournir des produits d'hygiène personnelle aux travailleuses qui ne pourraient pas autrement se permettre ce "luxe". L'installation est certifiée SA-8000 et travaille pour développer, maintenir et appliquer des pratiques socialement acceptables sur le lieu de travail. Il s'efforce également de sensibiliser les gestionnaires aux normes du travail et à la communication.

Pour composer nos t-shirts, les travailleurs utilisent des motifs pour couper le tissu (à la fois manuellement et à l'aide d'ordinateurs), puis cousent ces éléments à la main. Maintenant presque prêts à porter, nos T-shirts sont expédiés du port de Tuticorin au Tamil Nadu, via Colombo, jusqu'à Felixstone. Ce voyage prend près d'un mois.

 

6. Impression 

Région: Somerset, Royaume-Uni

Lorsqu'ils arrivent au Royaume-Uni, nos T-shirts en coton biologique sont imprimés sur des sérigraphies à base de Frome.

Cette société spécialisée dans la sérigraphie éthiqueEn utilisant uniquement des encres textiles à base d'eau Permaset Aqua - les encres les plus respectueuses de l'environnement sur le marché, en passant le test OEKO-TEX Standard 100 Classe 1 (un système de test et de certification indépendant pour les produits textiles) avec 60% d'économies !

I Dress Myself imprime les deux couleurs de nos dessins sur un carrousel de sérigraphie, avec une unité de «séchage rapide» pour sécher les t-shirts entre les imprimés. Un séchoir tunnel avec des éléments en quartz sèche et durcit les encres pour les rendre inaltérables au lavage. Les encres de nos T-shirts ne contiennent aucun ingrédient d'origine animale et ne sont pas testées sur des animaux - elles sont donc complètement végétaliennes. Certaines émulsions utilisées pour créer des pochoirs en T-shirt contiennent de la gélatine. Nous sommes heureux de dire que les nôtres ne le font pas.

Tout aussi important, les encres de nos T-shirts sont respectueuses de l'environnement. Ils ne contiennent pas de produits chimiques appauvrissant la couche d'ozone, d'hydrocarbures aromatiques ou de solvants volatils. Les encres au plastisol et certaines encres à base d'eau nécessitent l'utilisation de solvants pour nettoyer les écrans : ceux-ci s'écoulent dans les égouts, endommageant ainsi la vie aquatique. I Dress Myself n'utilise que de l'eau pour laver les encres de l'écran, ce qui en fait un système écologique pour tout le monde.

 

Vous pouvez visiter l'installation BROTHERS WE STAND à la brasserie Truman jusqu'au dimanche 29 avril. 

du mardi au vendredi de 11 h à 20 h, samedi de 10 h à 18 h, dimanche de 11 h à 16 h)
Emplacement : The Old Truman Brewery, Shop 4 (en face de Rough Trade), Dray Walk, Londres, Londres, E1 6QL

Il y aura une série d'événements et de discussions en soirée pour lesquels vous pouvez vous inscrire. ici.  


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